QC工程表とは？製造業での役割をわかりやすく解説

製造業で仕事をしていると、

　「QC工程表を更新して」
　「工程表通りに検査して」
　「管理項目を追加して」

という言葉をよく聞きます。

しかし新人の頃は、「QC工程表って何？」
と分かりにくい人も多いと思います。

この記事では、QC工程表の意味や役割を、
製造業初心者向けにわかりやすく解説します。

QC工程表とは？

QC工程表とは、製造工程ごとの品質管理内容を
まとめた表のことです。

「QC」は、Quality Control（品質管理）の略です。

つまりQC工程表は、「どの工程で、何を、どう管理するか」
を明確にした管理表になります。

QC工程表の目的

QC工程表の主な目的は、

　・不良防止
　・品質の安定化
　・作業の標準化
　・問題発生時の原因追跡

です。

QC工程表は、「問題を発見→改善する」ためにも重要です。

改善活動の基本となるCAPDoについては、こちらの記事で
詳しく解説しています。
→ CAP Doとは？PDCAとの違いと実践手順をわかりやすく解説👇

簡単に言うと、「同じ品質で安定して製造するためのルール」
になります。

QC工程表に書かれる内容

一般的には、次のような内容が記載されます。

製造現場では、異常発生時の「報連相」が品質トラブル防止につながります。
報連相の重要性については、こちらの記事でも詳しく解説しています。
→ 製造業こそ「報連相」が武器になる理由👇

QC工程表を簡単にイメージすると

QC工程表は、「品質を守るための管理マニュアル」
のようなものです。

例えば、
 　・どこを検査するか
　・どんな基準で判定するか
　・異常時にどうするか

を決めています。

実務イメージ｜ネジ締め工程の場合

例えば組立工程でネジ締めを行う場合、

QC工程表にはこんな内容が書かれます

　・管理項目：締付トルク
　・規格：5±0.5N・m
　・測定器：トルクレンチ
　・頻度：1時間ごと確認
　・異常時：ライン停止＋再点検

つまり、「どう品質を管理するか」を工程ごとに明確化しているのです。

QC工程表と図面・SPECの違い

それぞれ役割が違います。

つまり、

　SPEC（要求）
　　　 ↓
　図面（設計）
　　　 ↓
　QC工程表（管理方法）
　　　 ↓
　製造・検査

という流れになります。

QC工程表は、「SPEC（仕様）」や「図面」をもとに作成されます。

そもそもSPECと図面の違いがよく分からない方は、
→ SPECと図面の違いとは？製造業目線でわかりやすく解説👇

なぜQC工程表が重要なのか

製造業では、
　・人によるバラつき
　・測定ミス
　・条件変更
　・設備異常

などで不良が発生します。

QC工程表がないと、
　・誰が
　・何を
　・どの基準で

管理するかが曖昧になります。

その結果、「人によって品質が変わる」状態になってしまいます。

だからQC工程表は、品質を安定させるための重要資料として
使われています。

品質管理では、小さな異常に気づける“観察力”も非常に重要です。
→ 観察力が高い人の特徴7選｜仕事できる人はここが違う👇

まとめ

QC工程表とは、製造工程ごとの品質管理内容をまとめた表です。

簡単に言うと、「どう品質を守るかを決めたルール表」になります。

製造業では、
　・SPECで要求を決める
　・図面で形を決める
　・QC工程表で管理方法を決める

という役割分担になっています。